Kajakkform
Polyetylen er en høymolekylær forbindelse dannet ved addisjonspolymerisering av etylen. Den faktiske molekylvekten varierer fra 10.000 til flere millioner avhengig av polymerisasjonsbetingelsene. Polyetylenet som ble oppfunnet var lavdensitetspolyetylen oppnådd ved høytrykksmetode, med en egenvekt på 0,910-0,925 g/cm3. Polyetylenet oppnådd ved lavtrykks- og middelstrykkmetoder har en egenvekt på 0,941-0,965 g/cm3, som kalles polyetylen med høy tetthet. Polyetylen er et hvitt voksaktig gjennomskinnelig materiale, mykt og seigt, litt langstrakt, ikke-giftig, brannfarlig, og smelter og drypper ved brenning, og avgir lukten av brennende parafin. Egenskapene til polyetylen er relatert til dens molekylvekt og dens krystallinitet.
Mange mekaniske egenskaper til polyetylen bestemmes av materialets tetthet og smelteindeks. Fra polyetylen med lav tetthet til polyetylen med høy tetthet varierer tettheten i området 0,90-0,96 g/cm3. Smelteindeksen (smeltestrømindeksen) for polyetylen varierer sterkt, fra 0,3 til mer enn 25,0. Mange viktige egenskaper til polyetylen varierer med tetthet og smelteindeks.
Glassovergangstemperaturen til polyetylenmateriale er relativt lav, ved 125°C, men det kan opprettholde sine mekaniske egenskaper i et bredt temperaturområde. Likevektssmeltepunktet for lineær polyetylen med høy molekylvekt er 137°C, men det er generelt vanskelig å nå likevektspunktet. Vanligvis er smeltepunktområdet under bearbeiding 132-135°C. Antennelsestemperaturen til polyetylen er 340 °C, selvantennelsestemperaturen er 349 °C, og antennelsestemperaturen til støvet er 450 °C. Smelteindeksen til polyetylen bestemmes av dens molekylvekt. Når polyetylenmaterialer med forskjellig molekylvekt blandes, får deres smelteindeks også en viss verdi i henhold til en bestemt regel.
Polyetylen er vannbestandig og dets fysiske egenskaper forblir uendret i høy luftfuktighet eller vann. Konsentrert svovelsyre, konsentrert salpetersyre og andre oksidanter vil sakte korrodere polyetylen. I alifatiske hydrokarboner, aromatiske hydrokarboner og klorerte hydrokarboner vil polyetylen svelle, men de opprinnelige egenskapene kan gjenopprettes etter at svellemidlet har fordampet. Under 60°C kan polyetylen motstå løsemidler, men hydrokarbonløsningsmidler vil raskt korrodere polyetylen når temperaturen er over 70°C. Når temperaturen fortsetter å stige, vil polyetylen løse seg opp i visse løsemidler. Polyetylenet separert fra løsningen danner en pasta eller kolloidal tilstand etter avkjøling, avhengig av temperaturen.
Polyetylen er utsatt for fotooksidasjon, termisk oksidasjon, ozonnedbrytning og halogenering. På grunn av sin kjemiske treghet og ikke-polare overflate, er polyetylen vanskelig å binde og skrive ut. Etter å ha blitt behandlet med oksidanter, flammer og koronautslipp, har imidlertid polyetylen gode vedheft- og trykkegenskaper.
Når polyetylen bestråles, skjer det tverrbinding, kjedebrudd og umettede gruppedannelsesreaksjoner, men hovedreaksjonen er tverrbinding. Når polyetylen bestråles i en inert gass, oppstår hydrogenoverløp og det går ned i vekt; når polyetylen bestråles i luft, går det opp i vekt på grunn av tilsetning av oksygen. Etter bestråling tilsettes umettede grupper til polyetylenmolekylene, noe som resulterer i redusert oksidativ stabilitet. Ved bestråling er tverrbindingsreaksjonen til polyetylen til kjedebrytende og umettede gruppedannelsesreaksjoner. Tverrbindingsreaksjonen kan forbedre værbestandigheten til polyetylen, så bestrålte polyetylenprodukter har bedre værbestandighet enn ikke-bestrålte polyetylenprodukter.
Polyetylen brytes sakte ned under påvirkning av oksygen i luften, og denne prosessen akselereres av varme, ultrafiolette stråler og høyenergistråling. Egenskapene til nedbrytning og aldring er falmende sprøhet og til og med skade på produktene. Carbon black har en betydelig lysskjermende effekt på polyetylen. Tilsetning av 2 % carbon black kan effektivt øke levetiden til polyetylenprodukter. I tillegg til kjønrøk, kan tilsetning av visse ultrafiolette absorbere til polyetylen også spille en antialdringsrolle.
Polyetylenplast har dårlig varmeledningsevne. For å tillate at varme raskt overføres til hele volumet av plastpulverpartikler under rotasjonsstøping, bør partikkelstørrelsen til polyetylenpulver som brukes til rotasjonsstøping oppfylle visse krav. Jo mindre partiklene er, jo lettere er det for varme å overføres, og jo lettere er det for materialets temperatur å nå smeltepunktet. Men hvis partiklene er for små, er materialet lett å absorbere fuktighet og agglomererer, noe som ikke bidrar til tumlebevegelse i formen. Polyetylenplasten som kjøpes på markedet er ofte granulat, som må males og siktes for å oppfylle kravene til rotasjonsstøpeprosessen.
Polyetylen er en plast med høy seighet. Når de behandles av en konvensjonell kvern, vil granulene bli revet i en form som ikke er egnet til å male igjen. Knusing av polyetylengranulat krever spesielt høyhastighets makuleringsutstyr.
