Kajakkform

Smidd aluminium 6061T6 aluminiumslegering har blitt valget for isolerende boksformmaterialer. Den har egenskapene til høy styrke, glatt overflatebehandling, ren og ingen porer, og høy holdbarhet. Den indre overflaten av formen er speilbehandlet og har en høy grad av tilpasning, noe som kan tilfredsstille high-end kunder. s Valg. Bruken av 6061T6 aluminiumslegeringsmateriale kan effektivt forhindre oksidasjon og korrosjon, og dermed forlenge levetiden til formen. Dessuten har 6061T6 aluminiumslegering også god sveisbarhet og kan sveises og repareres under produksjonsprosessen for å forbedre integriteten og påliteligheten til kjølekjedeisolasjonsboksen. Speilbehandlingsprosessen kan sikre dimensjonsnøyaktigheten og formnøyaktigheten til den indre overflaten av formen og kan forbedre avformingsytelsen mellom formen og produktet. Ved å bruke rotasjonsstøpeteknologi oppnår sømløs produksjon i ett stykke høy kvalitet og høy ytelse av produktet.
Vi forstår at personvern er avgjørende for våre kunder, og vi tar det på alvor. Vi er forpliktet til å beskytte personvernet ditt og sikre at din personlige informasjon og
Forretningsdetaljer holdes konfidensielle.
Vær trygg på at din personlige informasjon og forretningsdetaljer aldri vil bli delt med noen tredjepart uten ditt uttrykkelige samtykke Vi vil kun bruke informasjonen din med det formål å gi deg våre tjenester og oppfylle våre kontraktsforpliktelser overfor deg.
ZHROTO isKina tilpasset Cold Chain Isolasjonsboks Mold Produsenter og Iskjølerboks Rotostøpt Leverandører, grunnlagt i 2015 (tidligere Suzhou Zhuohe Mould Technology Co., LTD.) flyttet til Taizhou City, Jiangyan-distriktet i desember 2021, Nytt navn - Jiangsu Zhuohe Mould Co., LTD., med mange års erfaring innen utvikling og produksjon av roto-støpeformer og deler, deltok firmateamet i de olympiske leker i Beijing i 2008 og Shanghai World Expo i 2010. Dyktig roto-støping for drivstoff-/vanntanker for ingeniørkjøretøyer, rengjøring av miljøtanker, lekemøbler, kajakkpadling, bøyeflyting, tilbehør til landbruksmaskiner, kjølere, etc. Det nye fabrikkanlegget dekker et område på mer enn 12000 kvadratmeter, med 10 CNC-sentre, inkludert ett sett med femaksede CNC-sentre, 1 sett med 4mtrs rotasjonsstøpemaskin, 2 sett med 3.5mtrs rotasjonsstøpemaskiner og 1 sett med 3mtrs 3arms. Den årlige kapasiteten for formproduksjon er omtrent 1500 sett og rotasjonsstøping av plastprodukter er mer enn 3600 tonn. Selskapet har bestått ISO9001:2015 kvalitetsledelsessertifisering, ISO14001:2015 miljøledelsessertifisering og ISO45001:2015 sertifiseringssystem for helse og sikkerhet på arbeidsplassen. Vi tilbyr Cold Chain Frakt Isolasjonsbokser Mold.
Selskapet har bestått ISO9001:2015 Quality Management Certification, ISO14001:2015 Environmental Management Certification og ISO45001:2015 Occupational Health and Safety Management Certification System.
Å designe veggtykkelsen på terrengstøtfangere form er en kompleks ingeniøroppgave som krever omfattende vurdering av flere faktorer, inkludert formålet med kjøretøyet, miljøet det brukes, sikkerhet...
1. Viktigheten av å polere Polering av roto-molding Mold of Flower Pot Gardening er et sentralt skritt for å forbedre formens ytelse og formkvaliteten på blomsterpotten. Glattheten i den indre v...
Under rotoformingsprosessen må formen tåle et stort trykk fra plastsmelting og termisk spenning forårsaket av temperaturendringer. Disse kreftene produserer kompleks spenningsfordeling inne i forme...
I designprosessen av kjølekjedeisolasjonsboksen, vurderte Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. de strenge kravene til produktet for å opprettholde intern temperaturstabilitet i ekstremt kalde eller varme omgivelser, og sikret den utmerkede termiske isolasjonsytelsen til isolasjonen. boksform gjennom en rekke innovative design og tekniske applikasjoner. Følgende er en detaljert beskrivelse av de spesielle tiltakene selskapet har iverksatt:
1. Optimalisert veggtykkelsesdesign
Selskapet bruker avansert simuleringsprogramvare for å utføre termisk ledningsanalyse på isolasjonsboksen for nøyaktig å beregne og optimalisere veggtykkelsen til hver del av formen. Ved en rimelig utforming av veggtykkelsen kan den ikke bare redusere materialavfall, men også sikre at isolasjonslaget har tilstrekkelig tykkelse til å blokkere invasjonen av ytre temperatur, og dermed opprettholde stabiliteten til temperaturen inne i boksen under ekstreme miljøer.
2. Valg og bruk av effektive varmeisolasjonsmaterialer
I løpet av formdesignstadiet valgte selskapet nøye materialer med utmerket varmeisolasjonsytelse som fôr eller mellomlag i isolasjonsboksen. Disse materialene har vanligvis lav varmeledningsevne, høy trykkstyrke og god værbestandighet, som polyuretanskum, vakuumisolasjonsplate, etc. Fyllingsposisjonen og tykkelsen på disse materialene styres nøyaktig av formen, og isolerer effektivt virkningen av ytre temperaturendringer på miljøet inne i boksen.
3. Forsterket tetningsdesign
Forseglingen av den isolerte boksen er en av nøkkelfaktorene for å opprettholde den indre temperaturstabiliteten. Derfor, i formdesignet, legger selskapet spesiell vekt på tetningsstrukturens design mellom boksdekselet og bokskroppen. Bruken av elastiske og aldringsbestandige tetningslister, kombinert med nøyaktig formstørrelseskontroll, sikrer at boksdekselet og bokskroppen er tett kombinert for å danne en effektiv tetningsbarriere for å forhindre varmetap forårsaket av luftkonveksjon.
4. Flerlags komposittstrukturdesign
For ytterligere å forbedre den termiske isolasjonsytelsen, tok selskapet også i bruk en flerlags komposittstruktur. Ved å sette flere lag med isolasjonslag av forskjellige materialer i formen, dannes en multippel isolasjonsbarriere. Denne utformingen forbedrer ikke bare den totale termiske isolasjonskapasiteten til den isolerte boksen, men forbedrer også dens strukturelle styrke og holdbarhet, slik at den kan opprettholde god varmeisolasjon under tøffe transportforhold.
5. Fin kjøle- og varmekanaldesign
For noen isolerte bokser som krever aktiv temperaturkontroll, integrerer selskapet også fine kjøle- og varmekanaler i formdesignet. Disse kanalene er realisert gjennom presis bearbeiding av formen og kan kobles nært til temperaturkontrollsystemet for å oppnå presis kontroll av temperaturen inne i boksen. I ekstremt kalde omgivelser kan varmekanalen raskt øke temperaturen inne i boksen; i ekstremt varme omgivelser kan kjølekanalen effektivt redusere temperaturen inne i boksen for å sikre at produktet alltid er innenfor et passende temperaturområde.
6. Streng kvalitetskontroll og testing
Selskapet har også etablert et strengt kvalitetskontrollsystem for å gjennomføre streng testing og inspeksjon av hvert sett med former og isolasjonsboksene som produseres. Gjennom temperaturtester, tetningstester og holdbarhetstester under simulerte ekstreme miljøforhold, kan isolasjonsboksene sikres å fungere stabilt og pålitelig i faktiske applikasjoner. Samtidig fortsetter selskapet å optimalisere produksjonsprosesser og formdesign for å tilpasse seg endrede behov i markedet og teknologisk fremgang.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. sikrer den utmerkede isolasjonsytelsen til støpeformene til kjølekjedeisolasjon gjennom en rekke spesielle tiltak som optimalisert veggtykkelsesdesign, valg og påføring av høyeffektive isolasjonsmaterialer, forbedret tetningsdesign, flerlags kompositt strukturdesign, finkjøling og varmekanaldesign, og streng kvalitetskontroll og testing. Disse tiltakene øker ikke bare markedskonkurranseevnen til produktene, men bidrar også til en bærekraftig utvikling av kjølekjedelogistikkindustrien.