Kajakkform

6061- 6061-T6 smidd aluminiumslegering har blitt det foretrukne materialet for militære boksrotasjonsformer. En nøkkelegenskap ved denne legeringen er dens tette indre struktur og defektfrie overflatekvalitet, som minimerer overflatedefekter under formproduksjon og sikrer jevnhet. Disse egenskapene letter også effektiv polering, og gir et solid grunnlag for å oppnå jevn finish. I tillegg er 6061-T6 aluminiumslegering kjent for sin høye styrke og holdbarhet, noe som gjør den egnet for krevende militære bruksområder. Dens formbarhet gir mulighet for høy tilpasning, og oppfyller de strenge standardene til kresne kunder.
Vi forstår at personvern er avgjørende for våre kunder, og vi tar det på alvor. Vi er forpliktet til å beskytte personvernet ditt og sikre at din personlige informasjon og
Forretningsdetaljer holdes konfidensielle.
Vær trygg på at din personlige informasjon og forretningsdetaljer aldri vil bli delt med noen tredjepart uten ditt uttrykkelige samtykke Vi vil kun bruke informasjonen din med det formål å gi deg våre tjenester og oppfylle våre kontraktsforpliktelser overfor deg.
ZHROTO isKina tilpasset Rotostøpt Rack Case Form Produsenter og Militær boks form Leverandører, grunnlagt i 2015 (tidligere Suzhou Zhuohe Mould Technology Co., LTD.) flyttet til Taizhou City, Jiangyan-distriktet i desember 2021, Nytt navn - Jiangsu Zhuohe Mould Co., LTD., med mange års erfaring innen utvikling og produksjon av roto-støpeformer og deler, deltok firmateamet i de olympiske leker i Beijing i 2008 og Shanghai World Expo i 2010. Dyktig roto-støping for drivstoff-/vanntanker for ingeniørkjøretøyer, rengjøring av miljøtanker, lekemøbler, kajakkpadling, bøyeflyting, tilbehør til landbruksmaskiner, kjølere, etc. Det nye fabrikkanlegget dekker et område på mer enn 12000 kvadratmeter, med 10 CNC-sentre, inkludert ett sett med femaksede CNC-sentre, 1 sett med 4mtrs rotasjonsstøpemaskin, 2 sett med 3.5mtrs rotasjonsstøpemaskiner og 1 sett med 3mtrs 3arms. Den årlige kapasiteten for formproduksjon er omtrent 1500 sett og rotasjonsstøping av plastprodukter er mer enn 3600 tonn. Selskapet har bestått ISO9001:2015 kvalitetsledelsessertifisering, ISO14001:2015 miljøledelsessertifisering og ISO45001:2015 sertifiseringssystem for helse og sikkerhet på arbeidsplassen. Vi tilbyr Roto Mold militære stativkasser.
Selskapet har bestått ISO9001:2015 Quality Management Certification, ISO14001:2015 Environmental Management Certification og ISO45001:2015 Occupational Health and Safety Management Certification System.
Å designe veggtykkelsen på terrengstøtfangere form er en kompleks ingeniøroppgave som krever omfattende vurdering av flere faktorer, inkludert formålet med kjøretøyet, miljøet det brukes, sikkerhet...
1. Viktigheten av å polere Polering av roto-molding Mold of Flower Pot Gardening er et sentralt skritt for å forbedre formens ytelse og formkvaliteten på blomsterpotten. Glattheten i den indre v...
Under rotoformingsprosessen må formen tåle et stort trykk fra plastsmelting og termisk spenning forårsaket av temperaturendringer. Disse kreftene produserer kompleks spenningsfordeling inne i forme...
Følgende spesielle krav må vurderes under design- og produksjonsprosessen av militære boksformer for å sikre samsvar med militære standarder og spesifikasjoner:
Holdbarhet og styrke:
Slagfasthet: Formene og de ferdige produktene må tåle kraftige slag og fall, så materialene og designene må ha høy slagfasthet.
Korrosjonsbestandighet: Siden det militære miljøet kan involvere ekstremt klima, må materialene ha utmerket korrosjonsbestandighet.
Høy/lav temperaturbestandighet: Formene og boksene må kunne opprettholde stabil ytelse under ekstreme temperaturer.
Vanntett og forsegling:
Vanntett design: Boksen må ha god vanntett ytelse for å beskytte det interne utstyret mot påvirkning av fuktig miljø.
Forsegling: Formdesignen må sikre forsegling av boksen for å forhindre inntrenging av eksterne stoffer som støv og sand.
Dimensjonsnøyaktighet og toleranse:
Strenge dimensjonstoleranse: Militært utstyr krever ofte presis matching, og produksjonsnøyaktigheten til formen må oppfylle strenge toleransekrav.
Modulær design:
Fleksibilitet og tilpasningsevne: Militære bokser må ofte tilpasses forskjellig utstyr og konfigurasjoner, og formdesign bør vurdere modularitet og justerbarhet.
Oppfyll militære standarder:
Følg standarder: Formdesign og produksjon må være i samsvar med spesifikke militære standarder og spesifikasjoner, for eksempel MIL-STD (amerikanske militære standarder).
Sertifisering og testing: Former og boksene de produserer må vanligvis gjennomgå streng sertifisering og testing, inkludert holdbarhetstesting, miljøtesting, etc.
Produksjonsprosess:
Høypresisjonsbehandling: Høypresisjonsbehandlingsutstyr er nødvendig under produksjonsprosessen for å sikre at ytelsesindikatorene til formen og boksen oppfyller kravene.
Kvalitetskontroll: Det skal være en streng kvalitetskontrollprosess, inkludert materialkontroll, prosessovervåking og sluttkontroll.
Produksjonsprosessen av militære boksformer involverer flere teknologier og utstyr, som er nøkkelen til å sikre ytelsen, presisjonen og holdbarheten til formen. Følgende er noen nødvendige teknologier og utstyr:
CNC maskineringssenter:
Formål: Brukes til høypresisjonsskjæring, i stand til å oppnå komplekse former og høypresisjonsformdeler.
Egenskaper: Med automatisert kontroll, egnet for fresing, dreiing, boring og andre prosesseringsmetoder.
Maskinering av elektrisk utladning (EDM):
Formål: Brukes til bearbeiding av komplekse hulrom og fine detaljer, spesielt egnet for harde materialer.
Egenskaper: Gjennom elektrisk gnisterosjon av materialer kan høypresisjonsbehandling oppnås.
Laserskjæremaskin:
Formål: Brukes til presis skjæring av metallplater og andre materialer, egnet for å lage komplekse formkonstruksjonsdeler.
Egenskaper: Høy skjærenøyaktighet og liten varmepåvirket sone.
CNC-kvern:
Formål: Brukes til finsliping av former for å sikre overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.
Egenskaper: Kan oppnå svært høye krav til presisjon og finish.
Sprøytestøpemaskin:
Formål: Brukes til å produsere plastdeler til militære bokser. Smeltet plast sprøytes inn i formen for å danne deler gjennom sprøytestøpeprosessen.
Egenskaper: Egnet for storskala produksjon, i stand til komplekse former og høypresisjonsstøping.
Utstyr for materialtesting:
Formål: Brukes til å teste de fysiske og kjemiske egenskapene til formmaterialer, som hardhet, seighet, korrosjonsbestandighet, etc.
Egenskaper: Sørg for at materialene som brukes oppfyller militære standarder og ytelseskrav.
Mugg test maskin:
Formål: Brukes til å teste den produserte formen for å verifisere ytelsen og holdbarheten.
Funksjoner: Inkludert trykktesting, tetningstesting, motstandstesting ved høy temperatur/lav temperatur, etc.
Sveiseutstyr:
Formål: Brukes til montering og reparasjon av støpeformer, spesielt de som krever høystyrkeforbindelser.
Egenskaper: Sveiseprosessen skal sikre styrken og stabiliteten til skjøten.
Utstyr for varmebehandling:
Formål: Varmebehandling av formmaterialer for å forbedre deres hardhet og slitestyrke.
Egenskaper: Inkludert bråkjøling, herding, gløding og andre prosesser for å sikre langtidsstabiliteten til formen.