Kajakkform
I en tid hvor konkurranse i møbelproduksjonsindustrien er hard, har hastigheten på produkt iterasjon blitt en nøkkelfaktor for selskaper å gripe markedet. Som kjerneverktøy for møbelproduksjon påvirker produksjonssyklusen av muggsopp direkte lanseringsprosessen med nye produkter. Sammenlignet med andre muggproduksjonsprosesser, skiller roto-støpte møbelformer seg ut med en betydelig forkortet produksjonssyklus. Det tar bare 3 til 5 uker fra designfisk for levering og bruk, noe som er mye kortere enn produksjonstiden for injeksjonsformer, som ofte tar flere måneder. Denne funksjonen inneholder unik teknisk logikk og industriell verdi.
Den raske leveringsevnen til roto-støpte møbelformer er forankret i sine unike prosessprinsipper og strukturelle egenskaper. Roto-molding-prosessen er basert på prinsippet om fysisk smelting. I det roterende oppvarmingsutstyret smelter plastets råvarer inne i formen gradvis og fester seg jevnt til den indre veggen i mugghulen når formen dreier seg og roterer. Etter avkjøling og størkning kan det bli avstemt. Denne prosessen krever ikke høytrykksinjeksjon av råvarer, slik at formstrukturdesignet ikke trenger å tåle høyintensitetstrykk, den generelle strukturen er enklere, og design- og monteringskoblingene til komplekse kjølesystemer, varme løpersystemer og andre presisjonskomponenter reduseres. For eksempel trenger moldhulenes design av vanlige utendørs roto-molding fritidsstolformer bare å oppfylle kravene til produktutseende og kombineres med en enkel tetningsstruktur. Sammenlignet med den komplekse utformingen av injeksjonsformer som krever presis beregning av trykkfordeling og smeltestrømningsvei, er den tidlige designprosessen sterkt forenklet.
Fra produksjonsprosessens synspunkt er utviklingsveien til roto-molding møblerformer kortere og mer effektiv. I designstadiet bruker ingeniører 3D -modelleringsprogramvare for å bygge den indre og ytre mugghulenes konturer av formen basert på krav til produktmodellering, med fokus på nøkkelparametere som produktdemouldvinkel og veggtykkelse ensartethet. Det er ikke nødvendig å gjentatte ganger verifisere og optimalisere portposisjonen og kjølevannskanaloppsettet som injeksjonsformer. Etter å ha fullført designet begynner muggbehandlingstrinnet. Siden roto-molding-formen har relativt løse krav til overflatebehandling og dimensjonal nøyaktighet, er prosesseringsteknologien hovedsakelig kutte prosessering. Vanlig CNC-prosessutstyr kan brukes til å fullføre de fleste prosessene, uten å stole på EDM med høy presisjon, langsom trådskjæring og andre tidkrevende spesielle prosesseringsteknologier. Etter enkel montering og feilsøking kan den ferdige formen settes i prøveproduksjon etter å ha sikret jevn åpning og lukking av formen og god forsegling. Hele prosessen er strømlinjeformet og nær tilkoblet, og unngår effektivt ventetid og gjentatte modifikasjoner mellom prosesser.
Den raske produksjonssyklusen gir Roto-støpte møbelformer en betydelig markedsresponsfordel. Med den stadig mer personaliserte og trendy trenden med etterspørsel etter møbelforbruk, må selskaper ofte lansere nye produkter for å imøtekomme markedsendringer. De korte syklusegenskapene til roto-støpte møbelformer gjør det mulig for selskaper å raskt starte nye produktutvikling når markedstrender begynner å dukke opp.
I tillegg bringer den kortere produksjonssyklusen også selskaper en dobbel optimalisering av kostnader og risiko. I tradisjonell muggproduksjon betyr en lang produksjonssyklus høyere kapitalkostnader og markedsusikkerhetsrisiko. Den raske leveringen av roto-støpte møbelformer gjør det mulig for selskaper å raskt verifisere etterspørselen etter markedet. Hvis tilbakemeldingene om produktmarkedet ikke er bra, kan designplanen justeres i tid og formen kan gjenskapes for å redusere risikoen for produkts usynlighet forårsaket av den lange muggproduksjonssyklusen. Den raske omsetningen Mold produksjonsprosess forbedrer effektiviteten av bruk av bedriftskapital, reduserer kostnadene for utstyrsledighet, og forbedrer fleksibiliteten og risikotikanten til bedrifter i hard markedskonkurranse.
