Kajakkform
I rotasjonsstøpingsprosessen blir plast råstoff myknet av oppvarming og injisert i formen, og deretter avkjølt og størkes i formen for å danne et produkt av ønsket form. Denne prosessen virker enkel, men den innebærer faktisk komplekse fysiske og kjemiske endringer. Løpersystemet er overføringskanalen for plastisk råstoff i formen, og utformingen er direkte relatert til distribusjonsunioniteten og fyllingseffektiviteten til råstoffet. Et godt designet løpersystem kan sikre at plastisk råstoff er jevnt fordelt i formen, unngå lokal mangel eller akkumulering, og dermed minimere genereringen av bobler og feil.
Optimaliseringsdesign av løpersystem
Runneroppsett:
Runner Layout er kjernen i Runner System Design. I Rockery gjerde rotasjonsstøping mold , er løperen vanligvis designet som en trelignende struktur, forgrening fra hovedporten til hver lille løper, og sikrer at råstoffet kan fylles jevnt og raskt i hvert hjørne av formen.
For å optimalisere oppsettet, må designeren vurdere formen, størrelsen og fluiditeten til formen. Ved å beregne løperens lengde, bredde og dybde nøyaktig, og med rimelighet å sette grenpunktene og skjæringspunktene, kan effektiv overføring og ensartet fordeling av råvarer oppnås.
Strømningskanal tverrsnittsform: Tverrsnittsformen til strømningskanalen er også en nøkkelfaktor som påvirker enhetligheten av råstofffordelingen. Vanlige strømningskanal tverrsnittsformer inkluderer sirkulære, elliptiske, rektangulære, etc. I rockery gjerde rotasjonsforming mold, velger designeren vanligvis en passende tverrsnittsform i henhold til egenskapene til plast råstoff og formformen. For råvarer med god fluiditet kan for eksempel en mindre tverrsnittsform brukes til å redusere motstanden til råstoffet i strømningskanalen; Mens for råvarer med dårlig fluiditet, er det nødvendig med en større tverrsnittsform for å sikre at råstoffet kan fylles jevnt inn i formen. Flow Channel Temperaturkontroll: I tillegg til layout og tverrsnittsform, er strømningskanalens temperaturkontroll også et viktig aspekt ved å optimalisere strømningskanaldesign. Under rotasjonsstøpingsprosessen må plastisk råstoff varmes opp til over mykgjøringspunktet før det kan injiseres jevnt i formen. Imidlertid vil for høy temperatur føre til at råstoffet dekomponerer og produserer bobler og defekter; Mens for lav temperatur vil gjøre råstoffets flyting verre og påvirke fyllingseffektiviteten. Derfor må designeren stille inn en temperatursensor og et varmeelement inne i formen for å overvåke og kontrollere strømningskanaltemperaturen i sanntid. Ved å kontrollere temperaturen nøyaktig, kan det sikres at råstoffet opprettholder en passende strømningstilstand i strømningskanalen, og dermed oppnår ensartet distribusjon og effektiv fylling. Forbedring av gjerde produktkvalitet etter flytkanalsystem
Reduser bobler og feil:
Det optimaliserte strømningskanalsystemet kan sikre at plastets råvarer er jevnt fordelt i formen, og unngår lokal mangel eller akkumulering. Dette gjør at råvarene kan krympe jevnere under kjøle- og størkningsprosessen, og dermed redusere bobler og defekter.
Bobler og defekter er viktige faktorer som påvirker estetikken og levetiden til gjerdeprodukter. Ved å optimalisere strømningskanalens design, kan sannsynligheten for disse feilene reduseres betydelig, og den generelle kvaliteten på produktet kan forbedres.
Forbedre overflatebehandling:
Ensartet fordeling av råvarer hjelper ikke bare med å redusere bobler og defekter, men forbedrer også overflatebehandlingen på gjerdeprodukter. Under rotasjonsformingsprosessen flyter råvarene helt i formen og passer tett til formveggen for å danne et glatt overflatelag.
Det optimaliserte strømningskanalsystemet sikrer at råvarene flyter jevnere og jevnt i formen, noe som gjør overflaten til gjerdeproduktene jevnere og flatere. Dette bidrar til å forbedre produktene estetikk og markedskonkurranse.
Forbedre strukturell styrke:
Ensartet fordeling av råvarer hjelper også til å forbedre den strukturelle styrken til gjerdeprodukter. Under rotasjonsstøpingsprosessen er råvarene fullt integrert i formen og danner en tett indre struktur.
Ved å optimalisere strømningskanaldesignet kan det sikre at råvarene blir fordelt jevnere og tett i formen, og dermed forbedrer påvirkningsmotstanden, kompresjonsmotstanden og aldringsmotstanden til gjerdeproduktene. Dette gjør at produktet kan opprettholde stabil ytelse og levetid under langvarig bruk.
