Kajakkform
Rotomolding er en termoplastisk formingsprosess som innebærer å plassere plastpulver eller granuler i en form, og varme dem opp til en smeltet tilstand, rulle, belegg og herde dem i formen. Denne prosessen involverer miljøer med høyt temperatur og høyt trykk, som stiller ekstremt høye krav til muggmaterialer. Under miljøer med høy temperatur, må formen opprettholde stabile fysiske egenskaper for å forhindre dimensjonale forandringer eller deformasjoner på grunn av termisk ekspansjon eller mykgjøring. Samtidig, under høye trykkforhold, må formen tåle det enorme trykket fra den smeltede plasten for å sikre integriteten og stabiliteten til formstrukturen.
Tatt i betraktning miljøet med høy temperatur under rotomolding, må formmaterialet ha god varmebestandighet. Dette betyr at materialet fremdeles kan opprettholde tilstrekkelig styrke og hardhet ved høye temperaturer for å forhindre deformasjon eller skade på formen på grunn av termisk mykgjøring. Spesielle legeringer, som rustfritt stål, nikkelbaserte legeringer og koboltbaserte legeringer, brukes ofte som materialer for rotomoldingformer på grunn av deres utmerkede varmebestandighet og høye temperaturstyrke. Disse legeringene kan fremdeles opprettholde gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer for å sikre formens stabilitet og holdbarhet under rotomolding.
I tillegg brukes også komposittmaterialer, som karbonfiberarmert plast og keramiske matrikskompositter, som materialer for roto-formformer i visse spesifikke applikasjoner på grunn av deres lette, høye styrke og høye temperaturmotstand. Disse materialene reduserer ikke bare vekten på formen, men forbedrer også varmmotstanden til formen, slik at formen fremdeles kan opprettholde god arbeidstilstand i miljøer med høy temperatur.
Under rotoformingsprosessen kan plast produsere etsende stoffer som sure gasser eller flyktige organiske forbindelser i en smeltet tilstand. Disse etsende stoffene kan kjemisk erodere formaterialet, noe som resulterer i grov formoverflate, dimensjonale forandringer eller ytelsesnedbrytning. Derfor må formmaterialet også ha god korrosjonsresistens mot å motstå kjemisk erosjon under formingsprosessen.
Rustfritt stål har blitt mye brukt i Roto-Molding Mold-produksjon på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden. Elementer som krom og nikkel i rustfritt stål kan danne en tett oksidfilm som effektivt motstår erosjonen av etsende stoffer. I tillegg brukes også nikkelbaserte legeringer og titanlegeringer som materialer for roto-formformer på grunn av deres utmerkede korrosjonsmotstand. Disse legeringene kan fremdeles opprettholde gode fysiske og mekaniske egenskaper i et etsende miljø, noe som sikrer formen på lang sikt stabilitet og holdbarhet.
Bruken av spesielle legeringer og komposittmaterialer i produksjonen av kjæledyr badekar rotomolding molds Forbedrer ikke bare varmemotstanden og korrosjonsmotstanden til formen, men gir også andre fordeler. For eksempel har rustfritt stål og nikkelbaserte legeringer god prosesserings- og sveiseegenskaper, som letter fremstilling og vedlikehold av formen. Sammensatte materialer som karbonfiberarmert plast er med på å redusere vekten av formen og forbedre produksjonseffektiviteten på grunn av deres lette vekt og høye styrke.
I tillegg har disse spesielle legeringene og komposittmaterialene også god utmattelsesmotstand og slitestyrke, som kan opprettholde stabiliteten og holdbarheten til formen under langvarig bruk. Dette er spesielt viktig for kjæledyrprodukter som PET -badekar som må tåle hyppig bruk og rengjøring.
Når du velger materialet for PET -badekaret rotomolding -mold, må produsentene vurdere flere faktorer. I tillegg til varmemotstand og korrosjonsmotstand, må også kostnadene, prosesseringsytelsen, sveisbarhet, vekt og langsiktig stabilitet i materialet vurderes. Disse faktorene vil direkte påvirke produksjonskostnadene, produksjonseffektiviteten og levetiden til formen.
Derfor, når du velger muggmaterialer, må produsentene gjennomføre detaljert evaluering av materialer og kostnads-nytte-analyse. Ved å omfattende vurdere de forskjellige ytelsesindikatorene og produksjonskostnadene til materialet, velger du den spesielle legeringen eller komposittmaterialet som er best egnet for fremstilling av PET -badekar rotomolding molds.
