Kajakkform
Under rotoformingsprosessen må formen tåle et stort trykk fra plastsmelting og termisk spenning forårsaket av temperaturendringer. Disse kreftene produserer kompleks spenningsfordeling inne i formen. Hvis designen ikke er passende, er det lett å føre til at formen bryter eller deformeres. Derfor er det å forstå stressforholdene i formen det første trinnet i holdbarhetsdesign.
Mold designere må bruke Advanced Computer-Aided Design (CAD) og Computer-Aided Engineering (CAE) verktøy for å utføre nøyaktig stressanalyse på formen. Disse verktøyene kan simulere forskjellige krefter i rotoformingsprosessen og hjelpe designere med å identifisere potensielle stresskonsentrasjonsområder, for å utføre målrettet optimalisering i designstadiet.
Etter å ha forstått stressforholdene i formen, blir hvordan du med rimelighet kan fordele stress og unngå stresskonsentrasjon nøkkelen til å forbedre formenes holdbarhet. Dette krever at muggdesignere gjør en serie fine justeringer i strukturell design.
Veggtykkelse Design: Veggtykkelsen på formen er en viktig faktor som påvirker dens styrke og stabilitet. Hvis veggtykkelsen er for tynn, er formen lett å bryte når den er under trykk; Hvis veggtykkelsen er for tykk, vil vekten på formen øke, produksjonskostnadene vil øke, og den vil også være ugunstig for ensartede overføring av varme. Derfor må designere med rimelighet bestemme veggtykkelsen i henhold til det spesifikke formålet og stressforholdene til formen for å sikre at formen oppnår den beste balansen mellom styrke og stabilitet.
Ribbeoppsett: Ribbe er viktige strukturelle elementer i formen for å forbedre styrke og stivhet. Ved å ordne ribbeina med rimelighet, kan stresset inne i formen effektivt spres for å unngå stresskonsentrasjon. Designere må nøye planlegge posisjonen, mengden og formen på ribbeina i henhold til formens form og stressegenskaper for formen for å sikre at formen tåler enormt trykk og temperaturendringer under rotasjonsstøpingsprosessen.
Demolding skråningsdesign: Demolding skråning er en lett oversett, men avgjørende detalj i muggdesign. Rimelig nedslående skråning kan sikre at produktet kan fjernes jevnt fra formen etter at rotasjonsstøpingen er fullført, og unngår unødvendig skade på formen. Designere må nøyaktig beregne den demoldende skråningen i henhold til form og størrelse på produktet og egenskapene til formmaterialet for å sikre at formen opprettholder god nedgangsytelse under langvarig bruk.
I strukturell utforming av Roto-støpte møbelformer , Produksjonsprosessen er også en faktor som ikke kan ignoreres. Synergien av design og produksjon kan sikre at formen oppnår best ytelse og holdbarhet under produksjonsprosessen.
Materialvalg: Valget av muggmateriale har en avgjørende innflytelse på holdbarheten. Materialer av høy kvalitet, som aluminiumslegering eller rustfritt stål, har utmerket korrosjonsmotstand, slitasje og høy styrke, og er det første valget for rotomolding møblerformer. Designere må velge passende materialer i henhold til det spesifikke formålet og stressforholdene i formen for å sikre at formen opprettholder god ytelse under langvarig bruk.
Produksjonsprosessoptimalisering: I formproduksjonsprosessen kan bruk av avansert CNC -maskinverktøybehandlingsteknologi og presis muggdeteksjonsteknologi sikre at hver detalj i formen oppfyller designkravene. Disse teknologiene kan forbedre produksjonens nøyaktighet og overflatekvaliteten på formen betydelig, og dermed forbedre holdbarheten ytterligere.
Varmebehandlingsprosess: Varmebehandling er et av de viktige middelene for å forbedre formenes holdbarhet. Gjennom en rimelig varmebehandlingsprosess kan mikrostrukturen til muggmaterialet forbedres, og dets hardhet og slitasje kan forbedres. Designere må samarbeide tett med produksjonsteamet for å sikre at varmebehandlingsprosessen samsvarer med muggdesignet for å oppnå den beste holdbarhetseffekten.
