Kajakkform
I hele prosessen med muggproduksjon følger semifinishing-trinnet den grove maskinering og spiller en viktig rolle i å koble de øvre og nedre delene. For rotasjonsformen på lagringsbeholderen av vanntanken fullfører det grove maskineringstrinnet hovedsakelig den første dannelsen av blanket, men på dette tidspunktet har formen fremdeles et stort justeringsrom når det gjelder kontur, størrelse og indre struktur. Oppgaven med semifinishing-stadiet er å endre og forbedre presisjonen til disse opprinnelig dannede formene for å sikre at de oppfyller de endelige designkravene.
I semifinishing-trinnet justeres konturen og størrelsen på formen ytterligere justert. Denne prosessen er hovedsakelig avhengig av presisjonsliping, kjedelige og andre prosessmetoder. Slipeprosessen fjerner en liten mengde av formoverflaten gjennom slipehjulet for å oppnå formålet med å justere konturen og størrelsen nøyaktig. Den kjedelige prosessen brukes hovedsakelig til behandling av hullene inne i formen for å sikre at diameteren, dybden og posisjonsnøyaktigheten til hullene oppfyller designkravene. Gjennom disse presise prosessmetodene er konturen og størrelsen på formen fint polert og korrigert for å sikre at dens nøyaktighet oppfyller de forhåndsbestemte standardene.
Det er verdt å merke seg at i semifinishing-trinnet blir ikke formkonturen og størrelsesjusteringen utført isolert, men må være tett integrert med den generelle strukturen og funksjonskravene til formen. For eksempel for en rotasjonsform av en vanntankoppbevaring Container Mold Dette må tåle større trykk, justering av konturen og størrelsen må også vurdere styrken og stivhetskravene til formen for å sikre at formen ikke vil deformere eller bryte under bruk.
I tillegg til den nøyaktige justeringen av konturen og størrelsen, krever semifinishing-trinnet også nødvendig optimalisering av den indre strukturen til formen. Denne prosessen inkluderer hovedsakelig utforming av formens kjølesystem, design av eksosanlegg og design av hulromstruktur.
Kjølesystemet er avgjørende for rotasjonsformer. Under rotasjonsformingsprosessen til lagringsbeholderen av vanntanken, må formen tåle smelte- og størkningsprosessen med høye temperaturplast, så formenes kjøleeffektivitet påvirker direkte formkvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktet. I semifinishing-trinnet må utformingen av kjølesystemet ta hensyn til faktorer som formens form, størrelse og materialegenskaper for å sikre at kjølevannet kan flyte jevnt og effektivt gjennom alle formen av formen, og dermed oppnå formålet med rask avkjøling.
Eksosanlegget har også en viktig innvirkning på ytelsen til rotasjonsformen. Under rotasjonsstøpingsprosessen må luften inne i formen slippes ut i tide for å unngå feil som bobler og krympingshull. Derfor, i semifinishing-trinnet, må utformingen av eksosanlegget sikre at gassen inne i formen kan tømmes jevnt, samtidig som det unngår lekkasje og forurensning av plasten.
Utformingen av hulromsstrukturen er også en av de viktige oppgavene i semifinishing-stadiet. Rasjonaliteten i hulromsstrukturen påvirker direkte formkvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktet. I semifinishing-trinnet må størrelsen, formen, dybden og overflaten ruhet i hulrommet justeres fint for å sikre at plasten jevnt kan fylle hulrommet, for å få en lagringsbeholder med vanntank med jevn utseende og presis størrelse.
I semifinishing-trinnet har valg av materialer og prosesser også en viktig innvirkning på formen og ytelsen til formen. For den rotasjonsstøpende formen i lagringsbeholderen av vanntanken inkluderer de ofte brukte materialene høykvalitets legeringsstål, rustfritt stål, etc. Disse materialene har ikke bare høy styrke, høy hardhet og god slitestyrke, men kan også opprettholde stabil ytelse under miljø med høyt temperatur.
Når det gjelder prosessvalg, må semifinishing-trinnet velge passende behandlingsutstyr og prosessparametere i henhold til faktorer som for eksempel formens spesifikke form, størrelse og materialegenskaper. For eksempel, for muggsopp med komplekse former og krav til høy dimensjons nøyaktighet, kan CNC -maskineringssentre brukes til prosessering; For muggsopp med mer indre hull kan EDM eller laserbehandling brukes.
Det semifinishing-trinnet spiller en viktig rolle i å forbedre nøyaktigheten og ytelsen til rotasjonsformer for vanntank vannbeholder. Gjennom presisjonsliping, kjedelige og andre prosessmetoder justeres konturen og størrelsen på formen ytterligere nøyaktig; Ved å optimalisere den interne strukturen som kjølesystemet, eksosanlegget og hulromsstrukturen, forbedres formens ytelse og levetid betydelig.
Med kontinuerlig utvikling av muggproduksjonsteknologi, står det semifinishing-stadiet fremdeles overfor mange utfordringer. For eksempel hvordan du kan forbedre prosessen med prosessen og effektiviteten ytterligere for å redusere produksjonskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten; Hvordan bedre å svare på prosesseringsbehovene til muggsopp med komplekse former og spesielle materialer for å utvide applikasjonsfeltet til muggsopp, etc. Løsningen på disse problemene krever at muggproduksjonsselskaper kontinuerlig kan utforske og innovere for å fremme kontinuerlig fremgang og utvikling av muggproduksjonsteknologi.
